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屏显式万能试验机概述

屏显式万能试验机的主要用途与适用范围

本试验机为油缸下置式屏显式液压万能试验机,主要用于金属材料和水泥、混凝土、塑料等非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。增加附具,可完成钢丝绳、链条、电焊条及构件的力学性能试验。广泛应用于机械、冶金、交通、建工、建材、大专院校、质量检测等行业和部门。性能可靠,经济实用,是生产和工程中材料检测的理想试验机。

屏显式万能试验机的主要规格、技术参数与技术指标

1在室温10℃~35℃范围内;

2相对湿度≤80%;

3周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁干扰的环境中;

4在稳固的基础上正确安装;

屏显式万能试验机的结构特征与工作原理

该试验机是由主机、油源系统和微机测控系统组成。

4.1主机(见主机外形图1)

主机由底座7(内装工作油缸)、试台6、上下横梁2、5、夹持部分4、丝杠1、立柱3组成。试台和上横梁通过立柱联接形成一个刚性活动框架,下横梁和底座通过丝杠联接形成一个刚性固定框架。这样,就形成两个工作空间,即:上横梁和下横梁形成的拉伸空间;下横梁和试台形成的压缩空间。拉伸空间和压缩空间的调整是通过下横梁的上下移动来实现的,下横梁移动是电机减速机、链条传动机构、丝杠副完成的。

上钳口座与下钳口座之间为拉伸区域。钳口座内设有钳口,通过更换不同的钳口夹持不同的试样进行试验。

油缸和活塞是主机的重要部分。它们的接触表面经过精密加工,并保持一定的配合间隙和适当的油膜。因此在使用时应特别注意油的清洁,不能使油内含有杂质、铁屑等,以防进入油源和油缸内,损坏液压元件及油缸、活塞的接触表面,进而影响试验力值的准确度。

4.2操作部分

该试验机是屏显式液压万能试验机 ,它的操作系统是手动控制,主要控制力值增加的速度、校准力值及快速升降活塞。电源、油泵电机的开停按钮装在控制柜台面上。打开送油阀可使油泵输出高压油送到试验机油缸内。回油阀可卸除负荷,使工作油缸内的油回到油箱内。当启动控制柜台面上的“工作”按钮,可夹持、松开拉伸试样。

4.3高压油泵及电机

高压油泵与电机直接连接,装在油箱盖板上。油箱外面有油窗观察油位。高压油泵是采用柱塞式油泵,由七套柱塞副组成的轴向柱塞泵,油泵内的活塞具有较高的表面质量和良好的配合,以保证产生高压及足够的排量。

4.4液压传动系统(见液压原理图2)

油箱内的油经过粗滤器被吸入油泵后,通过精滤器及输油管送到送油阀。送油阀关闭时液压油推开溢流阀送往夹紧油路的电磁阀,可进行试样夹紧、松开操作。当送油阀手轮打开、回油阀关闭时,油液经管路进入工作油缸内,同时通过压力油管作用到压力传感器,传感信号经转换处理后由微机测控系统指示出试验力值及各种参数。试验结束后,打开回油阀、关闭送油阀,使液压油回到油箱。

4.5电气部分(见电气原理图3)

进行维修和检查时必须从试验机外部切断电源,非专业电气人员不要接触和检查电气部分。

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